Ang paraan ng paggawa at pagpapakilala ng bismuth powder

Ang mga tradisyonal na pamamaraan ng produksyon ngpulbos ng bismuthisama ang water mist method, gas atomization method at ball milling method; kapag ang paraan ng ambon ng tubig ay atomized at natuyo sa tubig, ang bismuth ay madaling na-oxidized dahil sa malaking lugar sa ibabaw ng bismuth powder; Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang pakikipag-ugnay sa pagitan ng bismuth at oxygen ay madali ring magdulot ng malaking halaga ng oksihenasyon; ang parehong mga pamamaraan ay nagdudulot ng maraming impurities, hindi regular na hugis ngpulbos ng bismuth, at hindi pantay na pamamahagi ng butil. Ang paraan ng paggiling ng bola ay: artipisyal na martilyo ang mga bismuth ingot na may hindi kinakalawang na asero hanggang sa mga butil ng bismuth na â¤10mm, o pawiin ang bismuth sa tubig. Pagkatapos ang mga particle ng bismuth ay pumasok sa isang vacuum na kapaligiran, at ang ball mill na may linyang ceramic na goma ay durog-durog. Bagama't ang pamamaraang ito ay giniling ng bola sa isang vacuum, na may mas kaunting oksihenasyon at mababang mga impurities, ito ay labor-intensive, nakakaubos ng oras, mababa ang ani, mataas ang gastos, at ang mga particle ay kasing coarse ng 120 mesh. nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Ang patent ng pag-imbento CN201010147094.7 ay nagbibigay ng isang paraan ng produksyon ng ultrafine bismuth powder, na ginawa ng basang proseso ng kemikal, na may malaking kapasidad sa produksyon, maikling oras ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng buong proseso ng produksyon at oxygen, mababang rate ng oksihenasyon, mas kaunting mga impurities, at nilalaman ng oxygen ng bismuth powder ay 0<0.6, pare-parehong pamamahagi ng butil; laki ng butil -300 mesh.

1) Maghanda ng bismuth chloride solution: kunin ang bismuth chloride stock solution na may density na 1.35-1.4g/cm3, magdagdag ng acidified pure aqueous solution na naglalaman ng 4%-6% hydrochloric acid; ang volume ratio ng acidified pure aqueous solution at bismuth chloride stock solution ay 1:1 -2;
2) Synthesis: magdagdag ng mga zinc ingots na ang ibabaw ay nalinis sa inihandang bismuth chloride solution; simulan ang reaksyon ng pag-aalis; obserbahan ang dulong punto ng reaksyon, kapag umabot sa dulo ng reaksyon, kunin ang hindi natunaw na zinc ingots at namuo sa loob ng 2-4 na oras; Ang batayan ng pagmamasid at paghusga sa inilarawang punto ng pagtatapos ng reaksyon ay: may bula na lalabas sa solusyon na nakikilahok sa reaksyon;
3) Paghihiwalay ng bismuth powder: i-extract ang supernatant ng precipitate sa hakbang 2) at i-reclaim ang zinc sa pamamagitan ng conventional method; ang natitirang precipitatedpulbos ng bismuthay hinalo at hinugasan ng 5-8 beses na may acidified purong may tubig na solusyon na naglalaman ng 4%-6% hydrochloric acid, at pagkatapos ay hugasan ng purong Banlawan ang bismuth powder na may tubig sa neutralidad; pagkatapos matuyo ang bismuth powder nang mabilis gamit ang isang centrifuge, agad na ibabad ang bismuth powder na may ganap na ethanol, at pagkatapos ay tuyo ito;
4) Pagpapatuyo: Ipadala ang bismuth powder na ginagamot sa hakbang 3) sa isang vacuum dryer sa temperatura na 60±1°C para sa pagpapatuyo upang makakuha ng tapos na bismuth powder na -300 mesh.

Ang bentahe ng bismuth powder na ginawa ayon sa proseso sa itaas ay ang nakuha na produkto ay may mataas na kadalisayan at pinong laki ng butil; samakatuwid, ang rate ng oksihenasyon ay mababa.